緩沖托輥的型號(hào)有多種，有彈簧板型、緩沖圈型、強(qiáng)力緩沖型、可調(diào)彈力型、吊掛型等。緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對(duì)輸送帶的沖擊，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上耐磨損。 托輥的安裝要遵循的原則，先提高安裝的密度塑料平行托輥，還有就是經(jīng)常檢查、及時(shí)換損壞的托輥超高分子量聚乙烯托輥。對(duì)于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器。托輥的防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能、錐形托輥的使用壽命等等。在托輥種類的選擇上，一般物料落差大于6米以上的地點(diǎn)我們選用緩沖托輥，這樣不僅可以有效減少皮帶被物料沖擊、磨損，同時(shí)還防止皮帶被硬物撕裂在托輥行業(yè)不斷發(fā)展的，緩沖托輥使用壽命的長短，決定了托輥水平高低的一個(gè)重要因素。那么如何來延長緩沖托輥的使用壽命呢，那就要從日常緩沖托輥保養(yǎng)來說了，平時(shí)保養(yǎng)做的好高分子聚乙烯托輥，使用壽命自然會(huì)延長。

輸送機(jī)托輥 托輥支架的使用保護(hù)

托輥支架根據(jù)適用的帶式輸送機(jī)不同具有不同的分類，常見的TD75型托輥支架和DTⅡ型托輥支架，有槽型托輥支架、平行托輥支架、調(diào)心托輥支架、回程托輥支架等類型，型號(hào)一般為B500、B650、B800、B1000、B1200、B1400等。

二、皮帶機(jī)托輥支架的安裝

1、固定：托輥支架安裝在帶式輸送機(jī)中，收到托輥和皮帶的壓力和沖擊力，具有相對(duì)的穩(wěn)定作用超高分子托輥。在安裝時(shí)，固定部位要安裝牢固，并且要進(jìn)行定期的檢查，隱患。

2、支撐：安裝托輥支架，對(duì)于皮帶的支撐要平穩(wěn)，托輥支架要同軸精度≤0.05mm，通過調(diào)整角度的方式，可以對(duì)托輥支架的支撐平穩(wěn)性。

3、間距：托輥支架的間距，通常根據(jù)托輥和皮帶來決定。同時(shí)相鄰?fù)休佒Ъ苤g，高度差要嚴(yán)格控制，托輥上表面平整，使皮帶平穩(wěn)運(yùn)行。

隨著市場經(jīng)濟(jì)的繁榮，人們對(duì)商品的需求擴(kuò)大了，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越嚴(yán)格，對(duì)服務(wù)態(tài)度的期望也提高了。顧客滿意度已成為衡量市場行為的重要指標(biāo)之一。對(duì)于每個(gè)使用輸送帶托輥的企業(yè)來說，使用托輥前的一個(gè)關(guān)鍵步驟就是輸送帶的正確選擇。下面就來分析一下選擇合適的輸送帶類型對(duì)企業(yè)的好處。

1. 只有輸送帶與托輥配合良好，才能提高傳動(dòng)效率。

一件設(shè)備要想充分發(fā)揮其工業(yè)價(jià)值，就必須選擇合適的設(shè)備類型。橡膠輸送帶的種類很多，有鋼絲繩芯橡膠輸送帶、橡膠輸送帶、耐熱橡膠輸送帶和橡膠輸送帶。在使用前要正確了解相應(yīng)橡膠輸送帶的特性。

2. 可以延長輸送帶托輥的使用壽命。

所謂物料應(yīng)由輸送帶完成，如:如果是高溫輸送帶，則應(yīng)由耐熱輸送帶完成。如果使用普通橡膠輸送帶輸送高溫物料，則使用普通橡膠輸送帶輸送酸性或堿性物料。那么輸送帶的使用壽命就會(huì)降低。

這里我們切入主題，看看滾筒在使用中應(yīng)如何操作:

1. 使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查滾筒外觀是否有嚴(yán)重磕碰損壞現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動(dòng)輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不堵塞。

2. 托輥的安裝距離應(yīng)根據(jù)物流的類型和輸送機(jī)特點(diǎn)運(yùn)輸?shù)拇笮?，通過科學(xué)計(jì)算來確定，以免安裝過于稀疏或過密。

3.托輥的安裝應(yīng)適應(yīng)，避免相互之間的磨擦和碰撞。

減速機(jī)斷軸此種現(xiàn)象主要發(fā)生在高速軸上，造成這種現(xiàn)象的主要原因?yàn)椋簻p速機(jī)高速軸在設(shè)計(jì)過程中的強(qiáng)度不能達(dá)到實(shí)際需求。斷軸主要出現(xiàn)在軸肩處是因?yàn)榇颂庍^渡圓角，在工作中容易出現(xiàn)損壞。

通常來說，對(duì)托輥運(yùn)行質(zhì)量以及其壽命的影響因素較多，主要可以分為：

(1)托輥和軸承在安裝過程中精度以及潤滑密封性具有直接問題。輸送機(jī)的工作環(huán)境惡劣，并且在運(yùn)行現(xiàn)場存在大量粉塵，軸承座密封性對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行具有重要意義，如果其密封性不好，就很容易對(duì)其造成污染，導(dǎo)致其運(yùn)行緩慢。

(2)軸承潤滑的選擇不合理一些普通的潤滑脂容易變干，潤滑效果較差。

托輥的故障處理！

托輥是一種非常常見的帶式輸送機(jī)的配件，需要用到礦用托輥的概率很大，很多時(shí)候我們在用的時(shí)候多多少少會(huì)出現(xiàn)一些故障，那么遇到故障，我們該如何解決呢？這個(gè)問題我們可以看下面的文章，希望您會(huì)得到！

一、托輥的密封性能不好，軸承被浸水或灰塵污染。采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)，很大限度地減少托輥的旋轉(zhuǎn)阻力。

二、稀土污染物對(duì)托輥的污染：煤礦的水大時(shí)，貼在膠帶上的煤泥會(huì)掉在托輥兩端的支架和滾筒軸上。

三、托輥兩端的軸承位置既不同軸也不分散，軸承強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)，造成早期損傷。

四、材料對(duì)托輥管體造成嚴(yán)重磨損：鋼鐵行業(yè)的焦化廠、燒結(jié)或球團(tuán)廠、鋼鐵渣、濕爐渣帶貼有堅(jiān)硬鋒利的材料，使托輥管體磨損迅速。

五、托輥管的嚴(yán)重腐蝕：煤炭對(duì)托輥和膠帶的磨損較小。

六、調(diào)整支架的托輥的快速損壞：調(diào)整支架原來的作用是在膠帶的材料有偏差時(shí)進(jìn)行調(diào)整。